耐磨供料器是一種可以將上部料倉(cāng)中的干燥粉狀材料和小粒材料依次均勻地供給至下一設(shè)備的定量供給設(shè)備。 耐磨供料器適用于粉狀材料和顆粒狀材料，那么，下面一起了解下耐磨供料器的原理吧!

　　耐磨供料器在環(huán)境保護(hù)、冶金、化工、糧食、食品等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。 耐磨供料器也稱為旋轉(zhuǎn)式給料機(jī)，閘門是多個(gè)葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形的殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從上部料斗落下的材料填充到葉片之間的空間中，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)而被取下。 耐磨供料器作為常用的除塵裝置不僅可以設(shè)計(jì)成耐高溫型，主要對(duì)吸溫性材料和金屬性粉末的輸送和接收也有效果。 由于星形卸料器是透明的，穿過(guò)油封裝置的材料直接進(jìn)入軸承，不受運(yùn)轉(zhuǎn)而損傷機(jī)器，具有外包裝的特點(diǎn)，不與材料接觸。

　　耐磨供料器是工業(yè)常用的除塵裝置，隨著工業(yè)工礦復(fù)雜多樣性和環(huán)境保護(hù)力度的加強(qiáng)，對(duì)除塵系統(tǒng)的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。 為了滿足市場(chǎng)的需要，技術(shù)人員不斷研究和改進(jìn)星形卸料器的功能，以適應(yīng)工礦的變化，異形的高度、異形的長(zhǎng)度、異形的凸緣、上下圓和上圓下口的凸緣、異形的馬達(dá)、異形的材質(zhì)等異形的定制星形鉆頭要定制標(biāo)準(zhǔn)卸料器，需要提供標(biāo)準(zhǔn)卸料器的高度、料斗內(nèi)外徑、卸料器的材質(zhì)、法蘭的孔數(shù)、孔徑等各種標(biāo)準(zhǔn)卸料器相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

　　耐磨供料器采用柔性轉(zhuǎn)子，使密封性更好，確保均勻的供給。 作為空氣輸送系統(tǒng)中的輸送設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)、兩個(gè)機(jī)架、中心軸、葉輪，機(jī)臺(tái)上分別有供給口和排出口，供給口設(shè)有防卡裝置，該防卡裝置的b面與機(jī)臺(tái)室吻合，防卡裝置上有深度1-2cm的長(zhǎng)方形槽為了防止該防卡裝置阻止供給速度，在與b面對(duì)應(yīng)的面上計(jì)劃了相似三角形的形狀。 在使用中，如果葉輪上纏繞異物，運(yùn)轉(zhuǎn)到防卡裝置，異物會(huì)經(jīng)過(guò)裝置上的槽的快嘴效果剝離，經(jīng)過(guò)慣性效果從槽移動(dòng)到供給口，再次進(jìn)入旋轉(zhuǎn)送料器的腔室，確保旋轉(zhuǎn)送料器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　近年來(lái)，由于工業(yè)多元化的發(fā)展，高溫生產(chǎn)環(huán)境越來(lái)越多，對(duì)高溫環(huán)境中的除塵要求也越來(lái)越嚴(yán)格。耐磨供料器作為治理環(huán)境污染除塵設(shè)備的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，環(huán)境治理工業(yè)粉塵是重要環(huán)節(jié)，對(duì)高溫環(huán)境的適應(yīng)不容忽視。 耐磨供料器由星型葉輪、閥體、電動(dòng)機(jī)減速機(jī)等構(gòu)成，耐磨供料器的材質(zhì)可以使用鑄鐵、碳鋼、不銹鋼材質(zhì)的，對(duì)于高溫環(huán)境一般使用不銹鋼材質(zhì)，以免受溫度的影響而變形。 但是，對(duì)于溫度超過(guò)400度的環(huán)境，即使使用不銹鋼也很難避免在使用中受熱變形，耐磨供料器的耐溫要求存在問題，但水冷式汽提器對(duì)此問題實(shí)現(xiàn)了更好的解決方法。耐磨供料器描述星形卸料器耐溫水平的差異，主要取決于材質(zhì)的選擇和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。 從普通的耐高溫到合金耐高溫，不僅材質(zhì)的變化，整體配件的選擇也非常嚴(yán)密。

　　以上介紹的就是耐磨供料器的原理，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!